В результаті проекту підприємство отримало комплексну інформаційну систему управління та контролю процесів - від отримання заявки до контролю виробництва і відвантаження продукції, вирішальну в тому числі завдання формування виробничого плану, відстеження його виконання на рівні поопераційного обліку виробництва, а також передачі даних про фактичні трудовитрати і даних про виробіток працівників-«відрядників» в систему 1С для подальшого розрахунку фактичної рентабельності виконаних замовлень і розрахунку їх заробітної плати.
Однією з важливих відмінних особливостей даного проекту стала необхідність адаптації існуючих функцій програмного забезпечення АСКОН і, зокрема, САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ, для умов одиничного виробництва, оскільки основний обсяг замовлень підприємства пов'язаний з ремонтом відповідальних деталей та вузлів, що використовуються в обладнанні для видобутку і переробки нафти і газу.
Іншою відмітною особливістю стала розробка фахівцями АйтиКонсалт програмного модуля «ПЛАН-ВИРОБНИЦТВО», який є інтегрованим доповненням до програмного комплексу АСКОН, що дозволяє автоматизувати процеси планування і диспетчеризації робіт в умовах одиничного виробництва.
Основною метою проекту було:
- скорочення часу для відпрацювання заявок і замовлень, що надходять на підприємство.
Однією з головних завдань проекту також було забезпечення розумного компромісу між високими вимогами до повноти введення необхідної інформації, стандартизованими маршрутами проходження документів, прописаними в системі ЛОЦМАН: WorkFlow, і забезпеченням гнучкості, достатнього для швидкого реагування в разі виникнення «гарячих», позаштатних ситуацій. Рішення було знайдено, реалізовано та закріплено стандартом підприємства.
Основними вимогами до модулю «ПЛАН-ВИРОБНИЦТВО» були:
- простота й зрозумілість інтерфейсу і методології планування.
